Détails sur le produit:
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Nom: | Machine de stérilisation UHT | Industrie concernée: | Fabrique de produits alimentaires et de boissons |
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Service après garantie: | Assistance en ligne | Le pouvoir: | 32 kW |
Type de traitement: | Stérilisation à haute température | Capacité: | 100 à 10000 kg/h |
Mettre en évidence: | Machine 10000kgs/H de stérilisation UHT,Machine de stérilisation UHT de CIP,Machine de stérilisation UHT de PID |
Stérilisateur UHT
Application du produit
Ce stérilisateur tubulaire UHT est basé sur un échangeur de chaleur tubulaire. Il convient aux produits laitiers, aux boissons au thé, aux jus de fruits, au lait, aux boissons et à d'autres produits liquides et peut être utilisé pour s'accoupler à des types de machines de classement.
Le pasteurisateur UHT est un équipement conçu pour utiliser une méthode de stérilisation et de refroidissement afin de prolonger la période de conservation des produits laitiers, des jus, des boissons et d'autres matières liquides.
Caractéristique principale
1) Pasteurisateur tubulaire
2) Système de nettoyage CIP auto-fourni
3) protection de sécurité
4) Automatisation élevée et contrôle précis
Données techniques :
Débit : 1-10T/h
Température de stérilisation : 110-140°c, selon la demande
Temps de maintien : 4/10/20/60 s selon la demande de production
Température de sortie : 30-40°c
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Stérilisateur à plaques
APPLICATION:
Le type PS est applicable pour stériliser les liquides fins tels que le lait, les jus de fruits, le vin, etc. prend la fonction de chauffage, de stérilisation, de température chaude et de refroidissement.
Configuration:
Entièrement automatique :Grâce à la technologie PLC avancée pour le programme, selon la demande artisanale, contrôlez l'ensemble de la production, avec un programme de nettoyage CIP pour l'auto-lavage.
Semi-automatique :l'opérateur pourrait contrôler la pompe, la vanne, etc. reflux sur le panneau de commande. Par contrôle PID de la température de stérilisation, avec les données sur l'enregistreur.
Équipement composé d'un système de pompage de matériaux, d'un système d'échange thermique à plaques, d'un système de tuyaux de matériaux, d'un système de tuyaux de vapeur, d'un système de chauffage à eau chaude, d'un système de reflux de matériaux, d'un système de contrôle de température et d'un système de contrôle électrique.
Caractéristiques:
1. Les ressources matérielles et thermiques fonctionnent dans un système à fermeture automatique pour réaliser un échange de chaleur et garantir une hygiène sûre.
2. Temps de stérilisation court pour assurer la nutrition.
3. Matériel entièrement fabriqué par SUS304 pour répondre à la demande de norme sanitaire alimentaire.
4. Effet de transfert de chaleur élevé, bon taux de récupération de chaleur, faible consommation d'énergie.
5. En important des composants électroniques, des valves et des pièces de rechange de marque pour prolonger la durée de vie.
6. Par contrôle PLC, contrôlez automatiquement la température de chauffage de chaque pièce, la température de l'eau, le débit de vapeur, avec le système de reflux du matériau, assurez-vous que le liquide est stérilisé à 100 %.
7.Structure simple, lavage facile, fonctionnement pratique et entretien à faible coût.
PARAMÈTRE TECHNIQUE :
Modèle | YGT-PS-1 |
Capacité | 100-10000kg/h |
Pouvoir | 1,5 kW |
Température d'entrée | 35C |
Température de stérilisation | 120°C |
Temps de stérilisation | 30S |
Température de sortie | 65C |
Eau de refroidissement | 25C |
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Divisé par structure :
1. Structure de la plaque
2. Structure tubulaire
Divisé par la température :
1. Pasteurisateur en dessous de 95 degrés. (pasteurisation)
2. La température ultra-haute UHT est d’environ 120 à 140 degrés.
La pasteurisation est principalement réalisée par structure en plaques. Des structures plus tubulaires sont utilisées en UHT.
Application du stérilisateur :
- Produits laitiers (lait frais, yaourts, glaces, œufs, etc.), dont lait/chèvre/chamelle/lait végétal - lait de coco/lait de noix/lait d'amande/lait de soja, etc.
- Boissons à base de jus de fruits (jus d'orange, jus d'ananas, jus de mangue, boissons au thé et autres fruits et légumes)
- Vinaigrette à la confiture (sauce tomate, mayonnaise, sauce chili et autres matières épaisses)
Bière, vin de riz jaune, etc.
La stérilisation YGT est principalement utilisée dans la stérilisation des matériaux avant l'emballage, certaines lignes de production de boissons après le remplissage de la stérilisation ont également besoin d'une machine de stérilisation, est une autre structure, un bain-marie, un spray, une bouteille verseuse. Selon la sélection des différents matériaux, la ligne de production de conception ultérieure dans la configuration spécifique.
Unité de stérilisation dans : collège 1. Source de chaleur : groupe de vannes à vapeur/chauffage électrique (il s'agit généralement d'une structure de groupe de vannes à vapeur, l'avortement ne peut pas prendre en compte la structure électrique) dans l'état de la chaudière
2. Eau chaude : réservoir d'eau chaude, pompe à eau chaude, échangeur de chaleur à plaques et à feuilles (l'échangeur de chaleur tubulaire pour le nouveau processus améliore la durée de vie)
Pièces froides : se connecter à des appareils externes pour fournir de l'eau de refroidissement ou un collège d'eau glacée 3. Les pièces matérielles : réservoir d'équilibre des matériaux, pompe à matériaux/échangeur de chaleur à plaques tubulaires dans une marmite
4. Armoire de commande : organigramme, contrôle des vannes sur la canalisation, contrôle de la température de la vapeur, démarrage et arrêt de la pompe
Capacité de la machine de stérilisation : 500L/H - 20 000 L/h
Capacité commune : 1000 l/h, 2000 l/h, 3000 l/h, 5000 l/h, 8000 l/h 10000 l/h collège
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Article | Qté | Nom | Données technologiques | ||
Stérilisateur à plaques ( 500l/h, 30⁰C--120⁰C stérilisation/8s—90⁰C) | |||||
1 | 1 |
Stérilisateur à plaques (type de chauffage électrique) |
Capacité de conception : 500L/h Surface de chauffage : 4m2 Pression du tuyau : 5,0 Mpa Puissance totale : environ 32 kw Taille : 2000x1800x2500mm, 1400kg Température d'entrée du matériau : 30℃ Température de chauffage du matériau : 120℃ Temps de stérilisation du matériau : 8 s Température de sortie du matériau : 90℃ Pression de l'eau de refroidissement : 0,3 Mpa Température de l'eau de refroidissement : <2℃ Consommation d'eau glacée : 1500l/h Pression du compresseur d'air : 0,6 Mpa Consommation d'air du compresseur : 0,1M3/min Structure : structure en plaques Tuyau matériel: SUS304,φ25x1,5mm Conduite d'eau : SUS304φ25x1,5mm Tuyau de vapeur :φ25x1,5mm Tuyau du compresseur d'air :φ6x1mm |
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Composé par : | |||||
UN |
Système électrique |
1 ensemble | Vanne de contrôle automatique de la température | 30kw | |
B | Système d'eau de porc | 1 ensemble | Chauffe-eau de type fermé | Usine |
1 ensemble | Pompe centrifuge à plusieurs étages : 0,75 kW-40 m | NANFANG |
1 ensemble | Réservoir d'eau de type fermé : 10 L | Usine |
1 ensemble | Soupape de contre-pression pneumatique | Usine |
C | Système matériel | 1 | Pompe centrifuge : 3kw | QJ, LB1-10-50 |
1 | Réservoir de bilan matière : 50L | Contrôle de niveau |
1 |
Soupape de décharge de matériau :DIN19 Pneumatiquearrêt/marche arrièresoupape |
AFLF/APV/ABO |
1 | Contrôle du niveau de matériau (automatique) | Balance mécanique |
5 | Capteur de température, PT100 | Danemark |
4 | Manomètres à membrane | 0-16bar |
1 | Plaque d'échange thermique | SUS304 |
D | Circuit de refroidissement | 1 | Vanne pneumatique à siège incliné : DIN25 | Pour l'eau froide dans |
1 | Vanne d'arrêt : DIN25 | Pour sortir l'eau froide |
E | Système de contrôle | 1 ensemble |
Contrôleur programmable par API Écran tactile coloré : SIMENS ou Omron Aucun enregistrement de température du papier Elément électricité : Schneider Filtre à air : Airtac Électrovanne : Airtac |
Conception QJ |
Article | Qté | Nom | Données technologiques | Note | |
UHT (3 T/h, 30⁰C--65⁰Homogénéisateur C-135⁰C stérilisation/5s—10⁰C) | |||||
1 | 1 | Stérilisateur UHT |
Capacité nominale : 3 000 L/h Surface de chauffage : 50m2 Pression du tuyau : 5,0 Mpa Puissance totale : environ 10 kW Taille : 4500x2000x2700mm, 2300kg Température d'entrée du matériau : 30℃ Température de chauffage du matériau : 135℃ Temps de stérilisation du matériau : 5 s Température de sortie du matériau : 10℃ Pression de l'eau de refroidissement : 0,3 Mpa Température de l'eau de refroidissement : <2℃ Consommation d'eau glacée : 10T/h Pression du compresseur d'air : 0,6 Mpa Consommation d'air du compresseur : 0,1M3/min Pression d'alimentation en vapeur : 0,6 Mpa Pression de fonctionnement de la vapeur : 0,5 Mpa Consommation de vapeur : 180kgs/h Structure : structure tubulaire Tuyau matériel: SUS304,φ38x 1,5 mm Conduite d'eau : SUS304φ50,8 x 1,5 mm Tuyau de vapeur :φ50,8 x 1,5 mm Tuyau du compresseur d'air :φ6x1mm |
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Composé par : | |||||
UN |
Système de chauffage à vapeur |
1 ensemble | Vanne de contrôle automatique de la température de la vapeur | Spirax Sarco |
Ou
1 ensemble | Réducteur de pression de vapeur à membrane | Spirax Sarco |
1 ensemble | Purgeurs de vapeur | Spirax Sarco |
1 ensemble | Filtre à vapeur | Usine |
1 ensemble | Vanne de purge de vapeur | Usine |
B | Système d'eau de porc | 1 ensemble | Chauffe-eau de type fermé | Usine |
1 ensemble | Pompe centrifuge à plusieurs étages : 2,2 kw-40 m | NANFANG |
1 ensemble | Réservoir d'eau de type fermé : 30 L | Usine |
1 ensemble | Soupape de contre-pression pneumatique | Usine |
C | Système matériel | 1 | Pompe centrifuge : 4kw | QJ, LB1-10-50 |
1 | Réservoir de bilan matière : 80 L | Contrôle de niveau |
1 | Soupape de décharge de matériau,Vanne d'alimentation en matériaux, vanne de décharge des déchets, | AFLF/APV/ABO-DIN38 |
1 | Contrôle du niveau de matériau (automatique) | Balance mécanique |
5 | Capteur de température, PT100 | Danemark |
4 | Manomètres à membrane | 0-16bar |
1 | Tubulaire d'échange de chaleur | SUS304 |
D | Circuit de refroidissement | 1 | Vanne pneumatique à siège incliné : DIN50 | Pour l'eau froide dans |
1 | Vanne d'arrêt : DIN50 | Pour sortir l'eau froide |
E | Système de contrôle | 1 ensemble |
Contrôleur programmable par API Écran tactile coloré : SIMENS ou Omron Aucun enregistrement de température du papier Elément électricité : Schneider Filtre à air : Airtac Électrovanne : Airtac |
Conception QJ |
E | Système de contrôle | 1 ensemble |
Contrôleur programmable par API Écran tactile coloré : SIMENS ou Omron Aucun enregistrement de température du papier Elément électricité : Schneider Filtre à air : Airtac Électrovanne : Airtac |
Conception QJ |
E | Système de contrôle | 1 ensemble |
Contrôleur programmable par API Écran tactile coloré : SIMENS ou Omron Aucun enregistrement de température du papier Elément électricité : Schneider Filtre à air : Airtac Électrovanne : Airtac |
Conception QJ |
E | Système de contrôle | 1 ensemble |
Contrôleur programmable par API Écran tactile coloré : SIMENS ou Omron Aucun enregistrement de température du papier Elément électricité : Schneider Filtre à air : Airtac Électrovanne : Airtac |
Conception QJ |
E | Système de contrôle | 1 ensemble |
Contrôleur programmable par API Écran tactile coloré : SIMENS ou Omron Aucun enregistrement de température du papier Elément électricité : Schneider Filtre à air : Airtac Électrovanne : Airtac |
Conception QJ |
E | Système de contrôle | 1 ensemble |
Contrôleur programmable par API Écran tactile coloré : SIMENS ou Omron Aucun enregistrement de température du papier Elément électricité : Schneider Filtre à air : Airtac Électrovanne : Airtac |
Conception QJ |
E | Système de contrôle | 1 ensemble |
Contrôleur programmable par API Écran tactile coloré : SIMENS ou Omron Aucun enregistrement de température du papier Elément électricité : Schneider Filtre à air : Airtac Électrovanne : Airtac |
Conception QJ |
E | Système de contrôle | 1 ensemble |
Contrôleur programmable par API Écran tactile coloré : SIMENS ou Omron Aucun enregistrement de température du papier Elément électricité : Schneider Filtre à air : Airtac Électrovanne : Airtac |
Conception QJ |
TECHNIQUE DU PROJET
• L'unité est excellente pour traiter des matières liquides, telles que le lait de coco, les boissons, les jus de fruits.
• Le produit s'écoule dans une conduite sous pression complète d'échange thermique
• Le produit final est chauffé et refroidi très rapidement et les températures de traitement sont contrôlées par une régulation PID de la capacité des fluides caloporteurs.
• Le corps du stérilisateur est composé de :
- système de protection contre la vapeur (filtre à vapeur, soupape de décharge, vanne de régulation, vanne d'arrêt, purgeur de vapeur, manomètre, bride de tuyau, pompe à pression, etc.);
-unité centrale de chauffage tubulaire (section de chauffage, section de maintien, section de refroidissement) ;
- Système de contrôle à écran tactile PLC
- générateur d'eau chaude
- un réservoir de rétention, un pour l'eau chaude, un pour le matériel ;
- pompe d'alimentation, pompe à eau chaude, centrifugepompe à matériaux;
- support cadre, tuyau et accessoires en acier inoxydable
Personne à contacter: Ms. Jessica
Téléphone: 86 18962654847