Le système CIP entièrement automatique assure l'hygiène et la sécurité des équipements de transformation alimentaire, le fonctionnement automatique et une utilisation plus pratique

Le système CIP entièrement automatique assure l'hygiène et la sécurité des équipements de transformation alimentaire, le fonctionnement automatique et une utilisation plus pratique

Cliquez pour en savoir plus

Le projet de loi est en cours d'exécution.

Les systèmes CIP sont essentiels dans des industries telles que l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques, assurant l'hygiène, améliorant l'efficacité et réduisant les coûts d'exploitation.

1Les avantages d'un système automatisé de CIP
Fonctionnement entièrement automatisé Le système contrôlé par PLC réduit l'intervention manuelle et les erreurs humaines.
Les cycles de nettoyage peuvent être programmées. Les programmes de nettoyage peuvent être personnalisés pour différents équipements et niveaux de contamination.
Surveillance en temps réel: des capteurs intégrés suivent la température, la pression, le débit, le pH et la conductivité.
Efficacité énergétique et en matière de ressources: utilisation optimale de l'eau, de l'énergie et des agents de nettoyage pour réduire au minimum les déchets.
Enregistrement et traçabilité des données
Amélioration de la sécurité: réduit l'exposition humaine aux produits chimiques de nettoyage dangereux.

Des images du système CIP

Paramètres techniques du système CIP

2. Processus de nettoyage automatisé du système CIP
·Pré-rince
·Laver à l'alcalin ️ Utilise des détergents alcalins (par exemple, NaOH) pour décomposer les graisses, les protéines et les contaminants organiques.
·Rinceau intermédiaire Rinceau qui élimine les résidus alcalins pour prévenir les réactions chimiques.
·Lachage à l'acide (facultatif) ️ Utilise des agents de nettoyage acides (par exemple, HNO3) pour éliminer les dépôts minéraux et les écailles.
·Aspiration sanitaire ️ L'eau chaude ou les désinfectants (par exemple, l'acide péracétique) tuent les bactéries et les micro-organismes.
·Rinceau final: utilise de l'eau purifiée ou désionisée pour éliminer tous les résidus et assurer la propreté.

3. Composants clés d'un système CIP automatisé
Système de commande basé sur un PLC  Séquences de nettoyage préprogrammées pour l'automatisation.
L'interface homme-machine (HMI) (interface à écran tactile pour la surveillance et le fonctionnement en temps réel).
Pompes et contrôle du débit Assure une circulation stable du liquide pour un nettoyage minutieux.
Les capteurs et les unités de détection pour les systèmes CIP surveillent la température, le débit et la concentration chimique pour des performances optimales.
Système de chauffage: contrôle de la température du liquide de nettoyage pour une efficacité de nettoyage accrue.
Système de récupération des solutions de nettoyage

4.Application et industrie du système CIP
Produits alimentaires et boissons ️ Produits laitiers, bière, boissons gazeuses, lignes de production de jus.
Produits pharmaceutiques et biotechnologies ️ Fabrication stérile, bioréacteurs, vaccins et produits injectables.
Produits chimiques et cosmétiques ️ Produits chimiques fines, fabrication de produits de soins personnels.
Le système CIP automatisé améliore l'efficacité du nettoyage, assure la conformité hygiénique et réduit les coûts d'exploitation, ce qui en fait une solution essentielle pour la production industrielle moderne.