2T/H chaîne de production matérielle de sirop de la capacité SS304 380V 50HZ

2T/H chaîne de production matérielle de sirop de la capacité SS304 de Chine

Généralisez
Dans la production industrielle, du sucre d'amidon est divisé en plusieurs types selon la valeur de conversion de glucose (De).
Selon le teneur liquide en glucose, il peut également être divisé en haut sirop inverti (DE60-70), sirop inverti moyen (DE38-42), et bas sirop d'inversion (au-dessous de DE20). Les variétés de produit sont :

Maltose
C'est un disaccharide composé de glucose deux monomoléculaire, qui a la basse douceur et la stabilité thermique plus élevée que le glucose. Le glucose et d'autres oligosaccharides peuvent être obtenus par la réaction d'oxydation, et peuvent également être convertis en maltitol, glucitol, maltose etc. est bouilli à une température de 155°C. La température est plus haute que celle du sucre ordinaire.

Oligosaccharides
Il se rapporte au maltotriose et au tetrasaccharide avec la basse hygroscopicité de DE value, de grande viscosité et pauvre. Il convient à faire les bonbons durs, la crème glacée, les gâteaux, etc.

Bas sucre inverti
DE value est en-dessous de 20, et la composante principale est une dextrine, qui est soluble dans l'eau, non-douce, facile à digérer, et n'absorbe pas l'humidité. Il convient à l'épaississement. La méthode acide et la méthode acide d'enzymes peuvent être employées pour le bas sucre inverti. La filtration acide est difficile, le produit a la basse solubilité, et est facile à trouble ou se coagule. Il est le meilleur d'employer la méthode étagée de liquéfaction.

Sirop de haute teneur en fructose
C'est un sirop developpé récemment d'amidon au dont la douceur est égale ou plus que le sucrose, parce que le sucre du fructose est divisé en fructose et glucose, ainsi ce s'appelle le sirop de raisin de fruit. C'est d-glucose a partiellement converti en fructose sous l'action de l'isomérase et du catalyseur. Le principe de l'isomérisation est très simple. Le sirop de glucose avec haut DE value est décoloré par le charbon actif, dessalé et dégazé par échange ionique, et des catalyseurs et les stabilisateurs alors correspondants sont ajoutés, comme des sels de magnésium, des sels de cobalt, etc., à la valeur du pH. 6.5~8.5, la température est le ℃ 60~70 pour accomplir la réaction d'isomérisation. Chaque enzyme est spécifique au pH et ne peut pas être choisie arbitrairement.

L'avantage du sirop de haute teneur en fructose est que n'importe quel genre d'amidon peut être employé comme matière première, indépendamment des conditions régionales et saisonnières, l'usine peut produire toute l'année, les ressources de matière première sont abondantes, le prix est bon marché, et il est produit par la méthode enzymatique. Les conditions sont générales, l'équipement est simple, et l'investissement est bas. Par conséquent, la production du sirop de haute teneur en fructose s'est développée rapidement.

ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX

système de lysis de Haut-cisaillement

Le système élevé de lysis de cisaillement est employé pour la dissolution de tous les composants de poudre et se compose principalement des parties telles qu'un haut réservoir de dissolution de cisaillement, une pompe de rotor et un double filtre. Versez l'eau chaude dans le haut réservoir de dissolution de cisaillement dans le réservoir selon le rapport de formule, et puis ouvrez le matériel ultra-rapide de dissolution de mélangeur. Après tout des matières premières sont dissoutes, pompe dans le double filtre pour séparer le solide, et alors envoyées dans le réservoir de mélange pour le déploiement.

Réservoir de mélange

Le processus de mélange est le processus de noyau de l'assaisonnement de sirop traitant, comme après mélange, nous avons obtenu un produit semi-automatique de sirop. Le processus hybride est également un procédé de mélange thermique et peut améliorer l'efficacité de production. La température était à environ 6O-65℃ commandé et le temps de mélange à environ 15 – 30 minutes selon la composition.
La piscine de mélange est mélangée par trois couches des plats SUS304/316 2B matériels et d'un mélangeur à pales à une vitesse de mélange de 0-65rpm. C'est le dispositif idéal pour mélanger l'eau diluée dans le sirop. Le réservoir est équipé de l'admission matérielle, du débouché, du thermomètre PT100, de l'ensemble de valve à vapeur, du capteur de niveau liquide, de la boule de nettoyage de CIP, de la valve sanitaire, etc.

Homogénisateur

Le sirop dans le sirop homogénéisé par le homogénisateur a une plus petite dimension particulaire et un plus de grande viscosité. Sous l'action du cisaillement et de l'impact, le ketchup est lissoir de diluant et de goûts.
Le homogénisateur à haute pression se compose principalement de pompe à haute pression et de valve homogène. La pression uniforme du matériel est entre 25-40mpa.

Machine tubulaire de stérilisation

Après avoir mélangé le sirop également, pompez-le dans la machine de stérilisation pour le traitement de stérilisation, qui peut prolonger la durée de conservation du produit. La température de stérilisation était 55℃-105℃, temps de stérilisation pendant 120 secondes. La température matérielle de débouché a été placée à 85℃, pour le remplissage à chaud. En raison du de grande viscosité du sirop, nous employons généralement un pasteurisateur de tube.

Machine de remplissage de sirop

Le sirop le plus commun remplissant sur le marché est le remplissage de bouteilles en verre. Le sirop est un produit avec relativement un de grande viscosité. Par conséquent, les conditions pour la durée de conservation en remplissant sont relativement basses, et l'obturation aseptique n'est pas nécessairement exigée. La machine de remplissage remplissante linéaire ordinaire de machine/BIB peut également être réalisée.

Stérilisation de bain d'eau/refroidissement de jet

Le produit fini doit être secondaire pasteurisé pour prolonger mieux la durée de conservation. Il y a deux genres d'équipement secondaire de stérilisation, et nous pouvons choisir selon les différentes méthodes de empaquetage de produit fini. Pour les boîtes en fer blanc ou le sirop mis en bouteille nous employons la pasteurisation de jet, refroidissant des canaux pulvérisons l'eau chaude sur la surface de finition, puis employons l'eau de refroidissement à la température ambiante ; pour des paquets de dose ou des sacs d'indépendance que nous employons un bain d'eau a pasteurisé. Imbibez de les paquets de dose ou les sacs d'indépendance en eau chaude pour la pasteurisation, puis frais l'eau froide, et enlevez à l'air comprimé finalement les gouttelettes sur la surface de sac avec de l'air de compresseur. Le processus secondaire de stérilisation était de préchauffer avec 95℃ d'eau chaude, puis a préréfrigéré avec de l'eau chaud à 65℃, et finalement refroidi à la température ambiante. Le processus entier prend environ 40-60 minutes.